ОАО "Шлиф-Пром"

Прочность закрепления шлифматериалов связкой при прочих равных условиях зависит от физико-химических свойств поверхности абразивного зерна, в частности, от его адгезионной способности.
Впервые попытка изменить физико-химические свойства поверхности абразивных материалов была предпринята А. Г. Елисеевым и Н. Е. Филоненко. Авторы установили положительное влияние термообработки и химического воздействия кислот п щелочей на адгезионную способность абразивного зерна, т. е. на поверхностную энергию и строение поверхности. Было показано, что термообработка при 723 К и воздействие кислот и щелочей существенно активизируют способность шлифматериалов к смачиванию водой, а инструмент из таких материалов обладает повышенной износостойкостью по сравнению с аналогичным инструментом, изготовленным из обычного традиционного шлиф-материала.
Одним из способов улучшения адгезии абразивного зерна к связке является способ нанесения оксидных покрытий.
В СССР разработаны железооксидные покрытия шлифзерна с использованием фосфатных связок и фосфорной кислоты. В частности, В. С. Ярковым предложено в качестве связки использовать фосфорную кислоту при следующем соотношении компонентов в смеси (массовая доля, %): абразивное зерно 95,0—99,3; орто-фосфорная кислота 0,2—0,3; оксид железа (пигментный) 0,5—2,0.
В США применяется в качестве связки метафосфат алюминия. Принцип технологии заключается в том, что сначала абразивное зерно смачивается метафосфатом алюминия, после чего добавляется тонкодисперсный порошок оксида железа (III) и масса тщательно перемешивается. Мелкие частицы оксида железа (III) обволакивают поверхность смоченных фосфатом абразивных зерен и спекаются с ними в процессе термообработки при 973—1073 К-
В работах В. Ф. Киселева, В. А. Вейла, П. Ю. Бутягина, А. И. Вейса и ряда других авторов убедительно показано, что для таких твердых веществ, как оксиды, в частности кварца, электро-210 корунда, гранатов и др., характерны поверхности, обогащенные ОН-группами.