| Схема установки сеток |
|
Распределительный и окончательный рассевы производят от крупного к мелкому. Полученные при этом отсевы возвращаются на доизмельчение в стержневую мельницу (фракции +2,0 и +0,63 мм) либо идут на следующий грохот рассева (фракции —63 и 0,16 мм).
На качество (результаты) рассева влияют размер отверстий сит на грохоте, производительность грохота, зерновой состав исходного материала и другие факторы. Схема установки сеток на операции распределительного рассева белого электрокорунда показана на рис. 5.11, б, в табл. 5.16 приведены результаты рассева по этой схеме. Как видно из табл. 5.16, зерновой состав и выход порошков по фракциям практически не зависят от производительности грохота, последняя влияет на изменение содержания фракции —500 в крупных сходах и фракции —160 в зерновом составе. Оба параметра возрастают по мере увеличения производительности грохота. Экспериментально показано, что взаимосвязь между производительностью грохота и извлечением фракции от —500 до +160 может быть выражена формулой: Гидравлическая классификация. Этот процесс предназначен для получения микропорошков (зерно мельче 63 мкм) и производится в водной среде. Принцип операции основан на подаче пепти-зированной суспензии (пульпы) абразива в конус, где остаются более крупные частицы, а мелкие уходят в слив. Различают следующие виды гидравлической классификации: 1) классификация в восходящем потоке воды; 2) седиментация в гравитационном поле; 3) седиментация в центробежном поле. При классификации в восходящем потоке расчет скорости восходящего потока воды (и, м/с) производится по формуле Стокса части конуса, м; v — скорость падения (осаждения) частиц, м/с. Микропорошки М10-М5 производят методом седиментации в гравитационном поле. Продолжительность осаждения частиц в гравитационном поле определяется по формуле, вытекающей из формулы Стокса Производство микропорошков МЗ и более мелких рекомендуется получать (с целью ускорения процесса) методом седиментации в центробежном поле. |
| « Пред. | След. » |
|---|
Краткие новости
|
Милониты формируются при интенсивном раздроблении и перетирании пород. Это тонкобрекчированная порода, в которой состав обломков обнаруживается при изучении их под микроскопом. Некоторые милониты содержат тонкие линзочки исходного материала, в других случаях сохраняются лишь пор-фирокласты минералов исходных пород, часто это зерна кварца или полевых шпатов обломочной или линзовидной формы. Породы обладают милонитовой структурой (см. рис. 80). В отличие от катаклазитов они имеют сланцеватую текстуру, иногда полосчаты. Полосы вытянуты по сланцеватости. Большинство мило-нитов образовалось за счет кварц-полевошпатовых пород, хотя известны и милониты, сформировавшиеся по основным н ультраосновным породам. Псевдотахилиты — разновидность милонитов, породы которых перетерты до столь тонкозернистой массы, что даже при изучении их под микроскопом реликты первичных минералов не устанавливаются и порода кажется изотропной массой. В связи с внешним сходством этих пород со стекловатыми породами базальтового состава (тахилитами) они и получили наименование псевдотахилитов. Псевдотахилиты залегают среди милонитов в виде узких зон. Некоторые метаморфизованные катаклазированные породы носят специальное наименование филлониты. Эти породы по внешнему виду напоминают филлиты. Под микроскопом устанавливаются тонкие линзочки сланцеватых пород, в каждой из которых сланцеватость может быть ориентирована в разные стороны, что придает породам своеобразный облик. Косо по отношению к сланцеватости располагаются порфиробласты слюд и других метаморфических минералов, формировавшихся после того, как прошли процессы катаклаза. |
Схема установки сеток