Обезвоживание
| Обезвоживание |
|
В этом случае продолжительность осаждения частиц определяется по формуле
Чем больше разность между плотностями твердого и среды (р2 — Рі), тем лучше происходит разделение материалов по крупности. Обезвоживание служит вспомогательным процессом при получении шлифматериалов. В настоящее время для обезвоживания шлифматериалов применяются следующие аппараты: непрерывно действующие радиальные сгустители и сгустительные конусы, а также центрифуги типа ОТП-800, эффективность работы которых характеризуется фактором разделения, определяемым по формуле Центрифуги используются для обезвоживания наиболее тонких микропорошков: МЗ, М2, М1. Фильтрование предназначено для разделения твердой и жидкой фаз. В абразивной промышленности фильтрование осуществляется с помощью ленточных вакуум-фильтров непрерывного действия и фильтр-прессов. Фильтрование производится в основном при отмывке материала после химического обогащения, при окончательном обезвоживании продукта перед его сушкой и при промывке песков классификаторов перед сушкой в производстве шлифзерна. Процесс фильтрования целесообразно осуществлять при организации предварительного сгущения пульпы до концентрации 25—30 %. Сушка и прокалка шлифматериалов производится во вращающихся барабанных печах, работающих на газообразном или жидком топливе. Исходный материал для сушки в виде кека поступает с ленточного вакуум-фильтра, а высушенный продукт через холодильник подается на магнитную сепарацию и рассев. Сушка микропорошков производится после их классификации по крупности в стационарных печах с электрообогревом типа ПГ-2. Методы модифицирования поверхности шлифовальных материалов Опыт эксплуатации абразивного инструмента показывает, что в отходах шлифования содержится 30—80 % зерен первоначального размера, т. е. это количество заранее выкрашивается из инструмента (из-за малой прочности удержания зерна связкой), не совершая полезной работы. |
| « Пред. | След. » |
|---|
Краткие новости
|
Милониты формируются при интенсивном раздроблении и перетирании пород. Это тонкобрекчированная порода, в которой состав обломков обнаруживается при изучении их под микроскопом. Некоторые милониты содержат тонкие линзочки исходного материала, в других случаях сохраняются лишь пор-фирокласты минералов исходных пород, часто это зерна кварца или полевых шпатов обломочной или линзовидной формы. Породы обладают милонитовой структурой (см. рис. 80). В отличие от катаклазитов они имеют сланцеватую текстуру, иногда полосчаты. Полосы вытянуты по сланцеватости. Большинство мило-нитов образовалось за счет кварц-полевошпатовых пород, хотя известны и милониты, сформировавшиеся по основным н ультраосновным породам. Псевдотахилиты — разновидность милонитов, породы которых перетерты до столь тонкозернистой массы, что даже при изучении их под микроскопом реликты первичных минералов не устанавливаются и порода кажется изотропной массой. В связи с внешним сходством этих пород со стекловатыми породами базальтового состава (тахилитами) они и получили наименование псевдотахилитов. Псевдотахилиты залегают среди милонитов в виде узких зон. Некоторые метаморфизованные катаклазированные породы носят специальное наименование филлониты. Эти породы по внешнему виду напоминают филлиты. Под микроскопом устанавливаются тонкие линзочки сланцеватых пород, в каждой из которых сланцеватость может быть ориентирована в разные стороны, что придает породам своеобразный облик. Косо по отношению к сланцеватости располагаются порфиробласты слюд и других метаморфических минералов, формировавшихся после того, как прошли процессы катаклаза. |