| Результаты испытания |
|
Из анализа кривых следует, что прочность закрепления пластин из обоих видов материалов возрастает по мере увеличения числа циклов обработки, достигая максимального значения примерно при 3—5 циклах обработки. При этом характер зависимости для всех видов покрытий и материалов примерно одинаков. Исследования показали, что такая обработка пластин абразивных материалов позволяет улучшить прочность их склеивания в 2—5 раз. Наиболее высокие результаты были достигнуты на образцах с Ті-, Сг- и У-оксидными покрытиями . Термообработка пластин также увеличивает их прочность закрепления, но в меньшей степени: с 10,5 до 19,6 МПа для нормального электрокорунда и с 6,7 до 19,4 МПа для карбида кремния.
Представлены результаты испытаний образцов (восьмерок), изготовленных из обработанных зерен по режимам производства инструмента. Как видно из табл. 5.20, обработка зерна хлоридами, обеспечивающая получение соответствующих микропокрытий, повышает прочность его закрепления органической связкой на 18—43 % для электрокорундового шлифзерна и на 9—55 % — для шлифзерна карбида кремния. Результаты испытания шлифовальной шкурки представлены в табл. 5.21. Анализ табл. 5.21 показывает, что на связках СФЖ-3038 и СФЖ-3039 режущая способность шлифовальной шкурки из электрокорунда с Ті-, Сг-, V- и Ре-оксидными микропокрытиями в 2 раза и более выше, чем из такого же материала без покрытий. При использовании в качестве связки мездрового клея наблюдается увеличение режущей способности в 2 раза только у шлифовальной шкурки с Ре-оксидным покрытием, У-оксиднсе покрытие мало влияет на режущую способность такой шлифовальной шкурки. |
| « Пред. | След. » |
|---|
Краткие новости
|
Планарные деформации приводят к появлению планарных трещин, напоминающих трещины спайности, однако развивающиеся также и по другим направлениям и отличающиеся большей плотностью на единицу поверхности. При увеличении нагрузки (для кварца и полевых шпатов — 30 000 мПа) планарные деформации выражаются наличием планарных э л е м е н т о в — очень тонких (1—2 мкм) включений стекла в минералах. Планарные деформации проявляются в разных минералах при неодинаковых условиях. Устойчивость минералов в этом отношении растет от каркасных силикатов к силикатам с одиночными тетраэдрами. При воздействии ударных нагрузок в 30 000 мПа на микроклин-пертит микроклин замещается диаплектовым стеклом, в то время как вростки альбита сохраняются. По мере нарастания ударной нагрузки изменяются оптические свойства минералов — уменьшается их показатель преломления и величина двулучепреломления, что и приводит в Конечном результате к полной изотропизации вещества и превращению минералов в диаплектовые стекла. Одним из бесспорных признаков импактного происхождения горной породы является нахождение в них высокобарных минералов. К ним относятся высокобарные полиморфные модификации кремнезема (коэсит и стишовит) и углерода (алмаз и лонсдейлит). Коэсит и алмаз встречаются, как известно, и в других породах, в то время как лонсдейлит, формирующийся, по данным Р. Е. Ханемана (1967), при 50 000 мПа и более, и стишовит, нижняя граница поля распространения которого проходит по линии 10 000 мПа — 400°С и И 500 мПа — 800°С, в продуктах земных геологических процессов не обнаружены. В тагамитах импактная природа породы устанавливается со значительным трудом. Поэтому наиболее надежный критерий распознавания — присутствие в них ксенолитов пород и минералов мишени с признаками ударного метаморфизма: планарных деформаций, процессов изотропизации, высокобарных минералов. |
Результаты испытания