Способ синтеза
| Способ синтеза |
|
Приваренная к поверхности блока корка спека (спек сортировки) возвращается снова на плавку. Кусок карбида бора первого и второго сортов в качестве кондиционного продукта поступает на дробление и дальнейшую переработку на шлифма-териалы.
На 1 т производства карбида бора расходуется примерно 4,7 т борной кислоты, при этом ~9 % безвозвратно теряется, а расход электроэнергии составляет в среднем 18 675 кВт ч/т. Высокие сырьевые и энергетические затраты при производстве карбида бора должны стимулировать дальнейшее исследование в направлении совершенствования и удешевления этого процесса. В США промышленное производство карбида бора осуществляется в герметичных керновых электропечах сопротивления, обеспечивающих минимальные потери борсодержащего сырья. В качестве исходных сырьевых материалов используются предварительно обезвоженная борная кислота и нефтяной кокс, из которых приготовляется спек. Спек загружается в печь вокруг керна, нагреваемого до 2270—2870 К. Образующийся продукт, массовая доля В4С в котором составляет до 97 %, оседает на керне и электродах печи. После охлаждения и разгрузки электропечи полученный продукт измельчают и классифицируют по фракциям. Этому способу производства также присущи многие недостатки, характерные для процесса синтеза продукта в электродуговых печах. Способ синтеза В4С в бескерновой печи, разработанный в физико-техническом институте им. Л. Я- Карпова, хотя и не применяется для промышленного получения карбида бора, несомненно представляет определенный интерес. Принцип технологического процесса такого производства приведен на схеме 3. Процесс проводят в электропечах типа Ачесона при температуре 2370— 2470 К. Отличительная особенность этого способа производства состоит в использовании вместо специального керна из углеродистых или графитовых материалов плотного слоя предварительно брикетированной реакционной шихты, состоящей из смеси борного ангидрида и сажи. Брикетированная шихта укладывается между графитовыми электродами, расположенными в торцах печи, и тщательно утрамбовывается. |
| « Пред. | След. » |
|---|
Краткие новости
|
КАТАКЛАСТИЧЕСКИЕ ПОРОДЫ Катакластические породы образуются под воздействием стресса. Он вызывает деструктивные изменения пород; процессы эти идут при низких температурах и низком литостатическом давлении и не приводят к формированию новых минеральных парагене-зисов. Появляющиеся при этих процессах породы благодаря своим механическим свойствам являются крайне благоприятной средой для проникновения флюидов, и поэтому часто служат исходными для многих метаморфических пород локального метаморфизма. Иногда они настолько тесно связаны, что могут быть разделены лишь условно (рис. 89). В зонах развития катаклазированных пород метаморфические процессы проходят значительно интенсивнее, чем в массивных. В метаморфических породах часто устанавливаются следы катаклаза, предшествовавшего метаморфизму. Среди катакластических пород принято выделять следующие разновидности: брекчии, катаклазиты, милониты, псевдотахилиты. Брекчии образуются за счет брекчирования пород; состоят из остроугольных обломков разной величины, скрепленных мелкораздробленной массой, появляющейся при более мелком дроблении той же породы. Такие структуры принято называть брекчие видными, а породы — брекчированными гранитами, гнейсами и т. д. Катаклазнты отличаются от брекчий меньшими размерами обломков. В них наблюдается дробление хрупких минералов, образование двойников скольжения, изогнутость таких пластичных минералов, как слюды. В обломках еще сохраняется облик исходных пород, в связи с чем в зависимости от их состава различают катаклазиты габбро, катаклазиты гранитов и т. д. Форма обломков пород и минералов остроугольная, иногда линзовидная, структура цементная . |