ОАО "Шлиф-Пром"

Метод спекания порошков

Таким образом, применение в машиностроении абразивных материалов в качестве конструкционных может обеспечить решение проблемы надежности в условиях повышения интенсификации производства.
СПЕЧЕННЫЕ АБРАЗИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Краткие сведения по теории спекания
Способ изготовления абразивных материалов методом спекания порошков обладает рядом преимуществ по сравнению с их выплавкой:
1) температура спекания, как правило, ниже температуры плавления на 20—40 %;
2) абразивный материал может быть изготовлен в виде зерен или изделий с заданными размерами и формой;
3) структуру, состав и распределение фаз в спеченном абразивном материале с целью достижения заданных свойств можно регулировать в достаточно широких пределах.
Спеченные абразивные материалы отличаются поликристаллической структурой и наличием пор.
Сущность процесса спекания состоит в том, что смешанные в заданном соотношении порошки исходных материалов формуют в виде заготовок изделий, которые подвергают обжигу при температурах, составляющих 0,6—0,8 от температуры плавления спекаемого материала. При этом прессованные из порошков тела, представляющие вначале конгломерат отдельных частиц, превращаются в монолит за счет уменьшения пористости.
Основной движущей силой процесса уплотнения порошков при обжиге служит избыток потенциальной энергии поверхности твердых тел по сравнению с объемом. Величину этой избыточной энергии можно выразить произведением 75а, где у —' удельная поверхностная энергия; 5а — активная удельная поверхность. Зависимость между общей удельной поверхностью порошка 5 и активной ее частью 5а, выражаемая как 5а = Зехр (—\JJRT), показывает, что 5а тем больше, чем выше ?/а — теплота адсорбции молекул на поверхности порошка. Адсорбированные молекулы экранируют валентные электроны поверхностных атомов, снижая их поверхностную энергию, следовательно, и активность .порошков. С повышением температуры Т происходит десорбция и все большая часть поверхности порошков становится активной к участию в процессе спекания

« Пред.		След. »

Вернуться

Краткие новости

Планарные деформации приводят к появлению планарных трещин, напоминающих трещины спайности, однако развивающиеся также и по другим направлениям и отличающиеся большей плотностью на единицу поверхности. При увеличении нагрузки (для кварца и полевых шпатов — 30 000 мПа) планарные деформации выражаются наличием планарных э л е м е н т о в — очень тонких (1—2 мкм) включений стекла в минералах. Планарные деформации проявляются в разных минералах при неодинаковых условиях. Устойчивость минералов в этом отношении растет от каркасных силикатов к силикатам с одиночными тетраэдрами. При воздействии ударных нагрузок в 30 000 мПа на микроклин-пертит микроклин замещается диаплектовым стеклом, в то время как вростки альбита сохраняются. По мере нарастания ударной нагрузки изменяются оптические свойства минералов — уменьшается их показатель преломления и величина двулучепреломления, что и приводит в Конечном результате к полной изотропизации вещества и превращению минералов в диаплектовые стекла.
Одним из бесспорных признаков импактного происхождения горной породы является нахождение в них высокобарных минералов. К ним относятся высокобарные полиморфные модификации кремнезема (коэсит и стишовит) и углерода (алмаз и лонсдейлит). Коэсит и алмаз встречаются, как известно, и в других породах, в то время как лонсдейлит, формирующийся, по данным Р. Е. Ханемана (1967), при 50 000 мПа и более, и стишовит, нижняя граница поля распространения которого проходит по линии 10 000 мПа — 400°С и И 500 мПа — 800°С, в продуктах земных геологических процессов не обнаружены.
В тагамитах импактная природа породы устанавливается со значительным трудом. Поэтому наиболее надежный критерий распознавания — присутствие в них ксенолитов пород и минералов мишени с признаками ударного метаморфизма: планарных деформаций, процессов изотропизации, высокобарных минералов.