Прессование
| Прессование |
|
Прессование осуществляется в графитовых прессформах, служащих одновременно нагревательным элементом.
Аналогичным способом с использованием графитовых пресс-форм может быть получен и спеченный В4С-материал. Так, Г. В. Самсоновым предложен процесс синтеза В4С, совмещенный с прессованием его в изделие (идущих одновременно). В этом случае в графитовую прессформу загружается шихта, дозируемая из аморфного бора и сажи в стехиометрическом соотношении, отвечающем протеканию реакции 4В + С -> В4С. Нагрев (до 2073—2373 К) осуществляется путем пропускания электрического тока через прессуемый материал либо через токопроводящий графитовый материал прессформы. Плотность спеченного таким образом В4С-материала составляет 95—97 % от теоретической плотности карбида бора. И. В. Домброво и А. А. Калинина разработали технологию получения методом горячего прессования сложнокомпозицион-ного материала на основе и В4С (материал С-8). Шихта для получения материала С-8 составляется из микропорошков карбидов кремния и бора в соотношениях 85 : 15 соответственно. К этой смеси добавляется небольшое количество 8Ю.2 и увлажнителя (глицерин). Прессование ведется на пресс-печи конструкции И. В. Домброво в графитовых прессформах, служащих одновременно нагревательным элементом. Весь цикл прессования длится в среднем 40—55 мин. Горячепрессованные БЮ-материалы высокой плотности (пористостью до 1 %) можно получить при использовании камер высокого давления 6—10 ГПа. В этом случае температура спекания материала может быть снижена до 2073—1673 К- Получение реакционноспеченных БЮ-материалов основано на пропитке расплавом либо парами кремния пористых заготовок, формованных из смеси порошков карбида кремния и углерода с использованием органической связки. При пропитке заготовки кремнием последний реагирует с углеродом (81 + С -> Б1С) и образуется так называемый вторичный БЮ, который заполняет поры заготовки и цементирует частицы первичного карбида. Механизм и кинетика реакционного спекания, а также свойства спеченных БЮматериалов подробно рассматриваются в работе. |
| « Пред. | След. » |
|---|
Краткие новости
|
Среди продуктов ударного метаморфизма выделяются три группы пород: 1) появившиеся при дроблении (катаклазиты и разнообразные брекчии, рис. 91), 2) образовавшиеся при плавлении (тагамиты) и 3) формирующиеся при перемешивании продуктов дробления и плавления (зювиты, рис. 92). В зависимости от того, подверглись ли импактиты перемещению после своего формирования, выделяются аутигенные (автохтонные) и аллогенные (аллохтонные), т. е. переотложенные в пределах кратера или вне его образования. Тектиты представляют собой породы, образовавшиеся из расплава охлажденного и застывшего в виде стекла в процессе транспортировки фрагментов пород мишени и расплава по баллистическим траекториям. Перенос может осуществляться на десяки и сотни километров, при этом в какой-то мере изменяется химический состав расплава. В настоящее время выявлен ряд признаков, позволяющих отличать импактиты от сходных с ними пород. К ним относятся: наличие конусов разрушения, диаплектовые преобразования в мине-рала! появление высокобарных минералов. К анусы разрушения формируются чаще в плотных массивны реже в мелкозернистых породах. Благодаря возникающим при соударении трещинкам появляются специфические текстуры пород. При ударе молотком в этом случае порода распадается на ряд конических фрагментов. Диаплектовые преобразования по мере нарастания ударных нагрузок в начале проявляются в дроблении минералов, затем в возникновении планарных деформаций и в конечном счете в изо-тропизации кристаллов и превращении их в диаплектовое стекло. В результате процессов дробления минералов развиваются незакономерные трещины. |